پروژه ارزیابی سیستم کنترل کیفی شرکت رنگ بهسازان کاشان
پروژه ارزیابی سیستم کنترل کیفی شرکت رنگ بهسازان کاشان در این بخش از پورتال آموزش و پژوهش دانشگاهیان(پویان) برای دانلود ارائه شده است. این سمینار مهندسی صنایع از 52 صفحه تشکیل شده و به صورت فایل Word است.
چکیده
در این پژوهش به بررسی ارزیابی سیستم کنترل کیفیت شرکت رنگ بهسازان کاشان میپردازیم. در فصل اول به معرفی شرکت ، تاریخچه محصولات و برنامه های توسعه ای شرکت رنگ بهسازان کاشان پرداخته می شود.
در فصل دوم به بررسی مبانی نظری و پیشینه ، مفاهیم و مدل های کنترل کیفی و سیستمهای نرم افزاری و سخت افزاری پرداخته می شود.
به بررسی توصیف سیستم موجود در فصل سوم پرداخته می شود. در فصل چهارم به بررسی اشکالات و نقاط ضعف و قوت پرداخته می شود و در آخر سیستم های پیشنهادی در فصل پنجم بررسی می شوند.
فهرست مطالب
فصل اول: آشنايي با قلمرو تحقيق
1.1. مقدمه
2.1. معرفي شرکت رنگ بهسازان
3.1. تاریخچه رنگ و محصولات شرکت
4.1. محصولات و خدمات شرکت رنگ بهسازان
1.4.1. رنگ های ساختمانی
1.1.4.1. حلال ها
2.4.1. رنگ های ساختمانی داخلی
1.2.4.1. رنگ های پایه آبی (ساختمان داخلی)
2.2.4.1. رنگ های پایه حلالی (ساختمان داخلی )
3.4.1. رنگ های ساختمانی خارجی
1.3.4.1. رنگ های پایه آبی (ساختمانی خارجی)
2.3.4.1. رنگ های پایه حلالی ( ساختمانی خارجی )
4.4.1. سيل كوت (رنگهاي دريايي)
5.4.1. رزين
6.4.1. رنگهای صنعتی شرکت بهسازان
5.1. فرایند تولید رنگ در بهسازان
6.1. برنامه های توسعه شرکت رنگ بهسازان
7.1. تحقيق و توسعه شركت بهسازان
8.1. افتخارات بهسازان
فصل دوم: مباني نظري تحقیق
1.2. مقدمه
2.2. مبانی نظری تحقیق
1.2.2. تاریخچه و کلیات
1.1.2.2. ابعاد كيفيت
2.1.2.2. رقابت درابعاد كيفيت
3.1.2.2. اعصار كيفيت در آمريكا
4.1.2.2. كنترل كيفيت فراگيري (TQC)
5.1.2.2. جنبشهاي كيفيت در ژاپن
2.2.2. مفاهيم و تعاريف كيفيت
1.2.2.2. تعريف كيفيت از ديدگاه فلسفي
2.2.2.2. تعريف كيفيت مبتني بر محصول
3.2.2. ابزارها و الگوها
1.3.2.2. هفت ابزار مديريت
2.3.2.2. كنترل فرايند
3.3.2.2. بهبود تدافعي
4.3.2.2. بهبود تهاجمي
5.3.2.2. معرفي ابزارهاي آماري کنترل کيفيت
4.2.2. روابط مرتبط
3.2. ادبیات تحقیق و مرور تحقیقات مشابه
1.3.2. گروه توليدي آبساران
1.1.3.2. هدف و موضوع
2.1.3.2. خروجی تحقیق
2.3.2. کنترل کيفيت تجهيزات آزمايشگاهي پارس آزما
1.2.3.2. هدف و موضوع
2.2.3.2. خروجی تحقیق
3.3.2. بررسی سیستم کنترل کیفیت شرکت شیرآلات قهرمان
1.3.3.2. هدف و موضوع
2.3.3.2. خروجی تحقیق
فصل سوم: بررسی وضعیت موجود
1.3. مقدمه
2.3. نمودار سازمانی و جایگاه سیستم کنترل کیفیت
3.3. شرح وظایف سیستم کنترل کیفیت
4.3. فرایند تولید و نمودارهای مرتبط
1.4.3. مرحله اختلاط اوليه
2.4.3. مرحله پخش ذرات (در آسياب)
3.4.3. مرحله تنظيم نهايي و بستهبندي
4.4.3. تجهيزات و ماشينآلات اصلي توليد رنگ
5.4.3. سيستم توزين، ذخيرهسازي و انتقال مواد
6.4.3. سيستم بستهبندي محصولات
7.4.3. فيلتر رنگ
8.4.3. آسيابهاي رنگي
9.4.3. مخلوطكنهاي رنگ
10.4.3. مواد اوليه رنگ
5.3. فرم های مورد استفاده در سیستم و کاربرد آن
6.3. روشها و اقدامات آزمايشگاه كنترل كيفي در كارخانه رنگ بهسازان
1.6.3. آزمايش ويسكوزيته
2.6.3. آزمايش دانسيته (چگالي)
3.6.3. آزمايش گرايند
4.6.3. آزمايش خشكايي
5.6.3. آزمايش براقيت
6.6.3. آزمايش سختيسنجي
7.6.3. ضخامتسنجي
8.6.3. آزمايش خمش
9.6.3. آزمايش چسبندگي
10.6.3. آزمايش اسپري شدن
11.6.3. آزمايش ضربهپذيري
7.3. گزارش های مدیریتی سیستم
فصل چهارم: نقد سيستم موجود (خط توليد)
1.4. مقدمه
2.4. نقاط ضعف و قوت
3.4. کمبودها و نواقص سیستم
4.4. اشکالات و معایب
فصل پنجم: سيستم پيشنهادي (كنترل كيفيت رنگ)
1.5. مقدمه
2.5. چارچوب پیشنهادی
3.5. دستورالعمل های پیشنهادی
4.5. فرم های پیشنهادی و نحوه استفاده
5.5. توصیه های پیشنهادی برای رفع اشکلات
6.5. جمع بندی
منابع و مآخذ
1-1-مقدمه
از رنگ برای محافظت، نگهداری، دکوراسیون یا جهت اضافه کردن هرگونه قابلیت بر روی یک سطح که توسط رنگدانه پوشانده میگردد، استفاده میشود. مثالهایی از محافظت عبارتند از: پوشاندن سطح فلزات برای کند کردن خوردگی، یا رنگ کردن خانه جهت محافظت از آن در برابر عناصر خارجی (آب، خاک و...).
مثالی از دکوراسیون، رنگ کردن اتاقی برای آماده سازی آن جهت جشن میباشد.استفادههای دیگری که از رنگ میشود، شامل برگرداندن رنگی خاص از روی سطح و یا استفاده بر روی سطوح بر علیه حرارت یا موازات با استفادهٔ حرارتی از آن سطح در کاربردهای مختلف است. مثال کاربردی دیگری در این زمینه، برای تشخیص دادن علامات صنعتی یا هشدارها، یا علامت گذاری لولهها در صنعت یا در زمینهٔ کاربردهای نظامی میباشد. رنگ را برای هر جسمی میتوان استفاده کرد، برای مثال در هنر، پوششهای صنعتی، علامات جادهای یا در لنگرگاهها جهت جلوگیری از خوردگی توسط آبها.
رنگ یک محصول نیمه تمام شدهاست، بدین معنی که بعد از استفاده توسط کاربر است که به مرحله پایانی خود میرسد. از رنگ همچنین همراه با مخلوط کردن لعاب، برای پوششهای پیشرفته و صیقلی سازی سطوح نیز میتوان استفاده کرد.
در هر صنعتي رنگآميزي يكي از اصليترين مراحل طراحي و آمادهسازي محصول است. رنگآميزي از دو جهت حائز اهميت است. اول يانكه يكي از مهمترين پارامترهاي جلبكننده نظر مشتري، رنگ نهايي است و دوم اهميت رنگآميزي، مقاومت قطعه در برابر خوردگي و بالا رفتن استحكام و طول عمر قطعه ميباشد و هرچه قطعه بيشتر در معرض مواد خورنده باشد اين اهميت بيشتر جلوه خواهد كرد. پرواضح است كه براي گسترش استفاده از رنگ در صنايع ايران، به يك فرهنگسازي اصولي و گسترده نياز است. تمام توليدات از جمله دارو، مواد خوراكي، صنعت، منسوجات و... همه نيازمند تنوع رنگ هستند، بنابراين، يك صنعت با رنگ كامل ميشود. با توجه به حضور بسيار زياد رنگ در زندگي روزمره و ارتباط مستقيم آن با افراد، حفظ نكات ايمني براي سلامت جامعه بسيار حائز اهميت است. در كشورهاي صنعتي، اهميت رنگ شناخته شده است و در كشور ما نيز با عنايت به اين نكته كه در آستانه ورود به جهان صنعتي است، از اين قاعده نميتواند مستثني باشد.
در پژوهش حاضر با توجه به پیچیده بودن فناوری و تولید رنگ به کارآموز اجازه ورود به بعضی از قسمت های موجود در کارخانه داده نشد. این پژوهش به بررسی کنترل کیفیت شرکت بهسازان در پنج فصل پرداخته می شود...