دانلود مقاله ترجمه شده یک مدل تفکیک اجزا برای متوازن سازی پیچیدگی ساختاری تجهیزات و جانمایی سیستم های تولید

چکیده

پیچیدگی ساختاری سیستم تولید اساساً از پیچیدگی تجهیزات و جانمایی آن ها ناشی می شود. توازن بین منابع پیچیدگی می تواند از طریق جستجو برای بهترین سطح تفکیک اجزا حاصل شود که به یک سیستم تولید با حداقل پیچیدگی ساختاری منجر می گردد. یک شاخص جدید تفکیک اجزا سیستم توسعه می یابد تا از پیچیدگی حاصل از جانمایی سیستم و پیچیدگی ساختاری تجهیزات بکاهد. شاخص قبلی پیچیدگی جانمایی به همراه یک ارزیابی کدمحور پیچیدگی ساختاری برای تعیین پیچیدگی ساختاری تجهیزات مستقل به منظور دستیابی به توازنی بین دو منبع پیچیدگی مورد استفاده قرار می گیرند. تحلیل کلادیستیک برای خوشه بندی سلسله مراتبی مورد نیاز برای تجهیزات و گروه بندی آن ها به صوت یکپارچه تر و اثبات امکان پذیری سطوح مختلف تفکیک اجزا در سیستم بکار گرفته شده است. مدل توسعه یافته، ابزار سودمندی برای پیکربندی سیستم و گزینه های جانمایی بر مبنای مجاورت مؤلفه ها در سیستم و سپس انتخاب طراحی سیستم با حداقل پیچیدگی ساختاری ممکن از بین این گزینه ها است. نتایج مطالعه موردی ارائه شده به روشنی این رابطه را نشان می دهد که تجزیه سیستم تولیدی به یک پیکربندی  با ماشین های مستقل پیچیدگی جانمایی سیستم را به حداکثر و پیچیدگی تجهیزات را به حداقل می رساند. درحالیکه سطح پایین تفکیک اجزا، تجهیزات در گروه ها، صفوف یا سلول های پیچیده دسته بندی می شوند اما پیچیدگی جانمایی سیستم پایین است.

1-مقدمه

شرکت های تولیدی اغلب در محیطی پویا با نوسان در شرایط بازار، تقاضا، طراحی، تکنولوژی و معرفی سیستم های تولیدی جدید فعالیت می کنند. ایجاد تنوع و نوآوری به یک الزام تبدیل شده است [1]. مدیریت افزایش در تنوع محصولات یک نگرانی مهم در تولید است [6-2]. تولید کنندگان به چنین تغییراتی با کنترل سفارشی سازی و شخصی سازی محصولات، حجم تولید، زمان تدارک و هزینه و کیفیت محصول پاسخ می دهند. بسیاری از تکنولوژی ها و توانمندی های تولیدی برای مواجهه با گسترش تنوع محصولات و تغییر در سیستم های تولیدی آن ها ظهور نموده اند [7]...