دانلود مقاله ترجمه شده تحقیقات عملی در مورد نیروهای اعمالی در طی فرآیند پرداخت کاری ساینده‌ی مغناطیسی

فرآیند پرداخت کاری ساینده‌ی مغناطیسی (MAF) یکی از فرآیندهای براده برداری می‌باشد به‌صورتی پرداخت کاری سطحی و پلیسه زدایی به صورت همزمان در میدان مغناطیسی اعمال شده در منطقه پرداخت کاری، انجام می شود. شناخت نیرهای اعمالی در طی MAF اهمیت زیادی در درک مکانیزم براده برداری دارد. نیروها تاثیر مستقیمی بر ایجاد سطح پرداخت شده و دقت قطعه کار دارند. این مقاله نیز یافته های تجربی مربوط به نیروهای اعمالی در طی MAF را گزارش می کند و ارتباط بین پرداخت سطح و نیروها را فراهم می کند. مبدل نیروی مقاومت (دینامتر حلقه‌یی) نیز طراحی و ساخته شد و برای اندازه گیری مولفه نیروی مغناطیسی نرمال مسئول میکرو دندانه‌گذاری در قطعه کار و مؤلفه‌ی نیروی برش مماسی نیز براده‌ها را ایجاد می کند. داده های نیرو نیز به صورت آنلاین و با استفاده از ابزارهای دیداری (مانند نرم افزار lab-View) ثبت می شوند. نتیجه گیری شد که نیروها و تغییر در زبری سطح  با افزایش جریان الکترومغناطیسی (و یا چگالی شار مغناطیسی) افزایش می یابند و در شکاف کاری کاهش پیدا می کنند.

مواد پیشرفته مهندسی مانند نیترید سیلیکون، سیلیکون کاربید و آلومینیوم اکسید که در صنایع با فناوری بالا به کار می روند، با روش های سنتی سنگ زنی و پولیش کاری با دقت بالا و حداقل نقایص سطحی از جمله میکرو ترک ها، پرداخت آنها مشکل است. می رسند. بنابراین اخیراً فرآیند پرداخت سایشی مغناطیسی (MAF) برای پرداخت موثر و دقیق سطوح  استوانه ای و تخت به وجود آمده است. MAFیک روش پرداخت نرم است که می‌تواند برای ایجاد قطعات نوری، مکانیکی و الکترونیکی با شکل میکرومتر یا زیرمیکرومتر به کار می رود تا دقت و زبری سطح با مقیاس نانومتر با حداقل نقایص سطحی به دست آید[1,3]. پرداخت کاری یاتاقان‌ها، اجزای دقیق اتومبیل، شفت ها و اتصالات مصنوعی که از اکسید سرامیک و آلیاژ کبالت ساخته شده اند، برخی از محصولاتی هستند که این فرآیند را می توان برای آنها به کار برد..